Ήδη από τη δεκαετία του 1930, τα πολυμερή συνδετικά υλικά χρησιμοποιούνταν για τη βελτίωση της απόδοσης του κονιάματος. Μετά την επιτυχή κυκλοφορία της πολυμερούς λοσιόν στην αγορά, ο Walker ανέπτυξε τη διαδικασία ξήρανσης με ψεκασμό, η οποία πραγματοποίησε την παροχή λοσιόν με τη μορφή σκόνης καουτσούκ, σηματοδοτώντας την αρχή της εποχής του τροποποιημένου με πολυμερές ξηρού αναμεμειγμένου κονιάματος.
Για πάνω από 100 χρόνια, τα κεραμικά πλακίδια χρησιμοποιούνται ως επενδύσεις τοίχων και δαπέδων. Σήμερα, έχουν γίνει απαραίτητα διακοσμητικά υλικά. Πλακίδια διαφόρων μεγεθών, σχεδίων και ποιοτήτων μπορούν να βρεθούν παντού. Με την πρόοδο της τεχνολογίας των κεραμικών πλακιδίων, το σώμα των κεραμικών πλακιδίων γίνεται ολοένα και πιο πυκνό και μεγαλύτερο σε μέγεθος, θέτοντας μεγάλες προκλήσεις για την τοποθέτηση κεραμικών πλακιδίων. Το πώς να κολλήσουν τα κεραμικά πλακίδια μεγάλου μεγέθους πιο σταθερά και να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία της τοποθέτησης έχει γίνει ένα νέο επίκεντρο της προσοχής στον τομέα της σύγχρονης διακόσμησης. Τα συγκολλητικά υλικά (όπως το πολυμερές) διαβρέχονται στην επιφάνεια των κεραμικών πλακιδίων, σχηματίζοντας μια κατάσταση διαβροχής μεταξύ των δύο, με αποτέλεσμα μια πολύ μικρή μοριακή απόσταση μεταξύ των δύο. Τελικά, σχηματίζεται μια τεράστια διαμοριακή δύναμη στη διεπαφή συγκόλλησης, συνδέοντας σφιχτά το συγκολλητικό υλικό με το κεραμικό πλακίδιο. Με την πρόοδο της τεχνολογίας των κεραμικών πλακιδίων, τα ολοένα και πιο πυκνά κεραμικά πλακίδια είναι δύσκολο να παρέχουν περισσότερα κενά για μηχανική αλληλοσύνδεση για να σχηματίσουν αγκύρωση. Ωστόσο, η διαμοριακή συγκόλληση αποκτά ολοένα και μεγαλύτερη σημασία.
Επαναδιασπειρόμενη σκόνη λάτεξ (ΠΑΑ) σχηματίζει ένα πολυμερικό δίκτυο σε προϊόντα κονιαμάτων, συνδέοντας πλακίδια και κονίαμα μέσω διαμοριακών δυνάμεων. Ακόμα κι αν τα πλακίδια είναι πυκνότερα, μπορούν να προσκολληθούν σταθερά στο κονίαμα. Η επαναδιασπειρόμενη σκόνη λάτεξ σχηματίζεται από τον πολυμερισμό δύο ή περισσότερων πολυμερών και έχει διαφορετική σκληρότητα με βάση τις διαφορετικές αναλογίες της σύνθεσης του πολυμερούς. Όταν βρίσκεται σε κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας, η σκόνη από καουτσούκ θα εμφανίσει ποικίλους βαθμούς μαλάκυνσης λόγω της δικής της σκληρότητας. Όσο πιο σκληρή είναι η σκόνη κόλλας, τόσο χαμηλότερος είναι ο βαθμός μαλάκυνσης στην ίδια θερμοκρασία και τόσο ισχυρότερη είναι η ικανότητα αντοχής στις εξωτερικές δυνάμεις σε υψηλές θερμοκρασίες. Επομένως, για την σκόνη κόλλας που χρησιμοποιείται στην κόλλα κεραμικών πλακιδίων, θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα στην επιλογή σκόνης κόλλας υψηλής σκληρότητας, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει αποτελεσματικά μακροχρόνια πρόσφυση σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος κατασκευής λεπτής στρώσης για την κατασκευή πλακιδίων, για την ευκολία της κατασκευής, οι εργαζόμενοι θα επιλέξουν να εφαρμόσουν κόλλα σε μια μεγάλη περιοχή πριν προχωρήσουν στις εργασίες πλακιδίων. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η κόλλα κεραμικών πλακιδίων θα σχηματίσει μεμβράνη στην εκτεθειμένη επιφάνεια λόγω της ταχύτητας του ανέμου του περιβάλλοντος, της απορρόφησης νερού του υποστρώματος και της εσωτερικής διάλυσης και κίνησης του αιθέρα της κυτταρίνης. Λόγω του γεγονότος ότι η διαβροχή είναι το κλειδί για τη στενή συγκόλληση των υλικών, όταν η κρούστα είναι δύσκολο να σπάσει, θα δυσκολέψει την κόλλα πλακιδίων να διαβρέξει την επιφάνεια του πλακιδίου, επηρεάζοντας τελικά την αντοχή της συγκόλλησης. Η επιλογή επαναδιασπειρόμενης σκόνης λάτεξ, αφενός, λόγω της δομής της, μπορεί να παίξει κάποιο ρόλο στην κατακράτηση νερού, καθυστερώντας τον ρυθμό ενυδάτωσης και αποφλοίωσης. Από την άλλη πλευρά, μπορεί να βελτιώσει τη δύναμη πρόσφυσης ανά μονάδα επιφάνειας, ακόμη και αν η περιοχή διείσδυσης μειωθεί, μπορεί να διασφαλίσει τη συνολική δύναμη πρόσφυσης. Ταυτόχρονα, είναι επίσης πολύ σημαντικό να επιλέγεται ο αιθέρας κυτταρίνης με εύλογο τρόπο. Καθώς το μέγεθος των κεραμικών πλακιδίων αυξάνεται, είναι όλο και πιο εύκολο να παρατηρηθεί κοιλότητα, ακόμη και αποκόλληση κεραμικών πλακιδίων μετά την τοποθέτηση. Αυτό το ζήτημα σχετίζεται στενά με την ευελιξία του υλικού συγκόλλησης. Τα κεραμικά πλακίδια έχουν υψηλή πυκνότητα και χαμηλή παραμόρφωση, και το βασικό στρώμα μπορεί να παρουσιάσει σημαντική παραμόρφωση λόγω διαφόρων εξωτερικών και εσωτερικών παραγόντων. Η κόλλα κεραμικών πλακιδίων που χρησιμοποιείται ως στρώμα συγκόλλησης πρέπει να είναι σε θέση να απορροφά την τάση που δημιουργείται από την παραμόρφωση. Εάν η κόλλα κεραμικών πλακιδίων δεν περιέχει κόλλα σε σκόνη ή έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε κόλλα σε σκόνη, θα είναι δύσκολο να απορροφήσει την τάση που προκαλείται από την παραμόρφωση, με αποτέλεσμα ολόκληρο το σύστημα επίστρωσης να πέφτει σταδιακά σε αδύνατα σημεία, σχηματίζοντας κοίλα τύμπανα.
Η επαναδιασπειρόμενη σκόνη λάτεξ μπορεί να παρέχει στην κόλλα πλακιδίων την ικανότητα προσαρμογής στην παραμόρφωση λόγω τάσης, γεγονός που βελτιώνει την ευκαμψία της κόλλας πλακιδίων. Σε αυτό το σύστημα, η ακαμψία της κόλλας κεραμικών πλακιδίων παρέχεται κυρίως από ανόργανα υλικά όπως το τσιμέντο και η άμμος, ενώ η ευκαμψία παρέχεται από την κόλλα σε σκόνη. Το πολυμερές διεισδύει στους πόρους της τσιμεντόλιθου, σχηματίζοντας ένα δίκτυο πολυμερών που χρησιμεύει ως ελαστικός δεσμός μεταξύ των άκαμπτων εξαρτημάτων, δίνοντάς της ευκαμψία. Όταν συμβαίνει παραμόρφωση, το δίκτυο πολυμερών μπορεί να απορροφήσει την τάση, διασφαλίζοντας ότι τα άκαμπτα εξαρτήματα δεν θα ραγίσουν ή δεν θα υποστούν ζημιά. Επομένως, η βελτίωση της ευκαμψίας των συγκολλητικών υλικών είναι ζωτικής σημασίας για τη μείωση της κοιλότητας. Μια κατάλληλη ποσότητα κόλλας σε σκόνη μπορεί να βελτιώσει τον σχηματισμό μιας δομής δικτύου πολυμερούς μέσα στην κόλλα κεραμικών πλακιδίων.
Ώρα δημοσίευσης: 08 Αυγούστου 2023